Konnekotte tehnoloogilised jooned. Tomatipasta tootmisliin

Sõltuvalt valmistatud toodete tüübist on kondiitritoodete masinad ja seadmed kokku monteeritud ühte või mitmesse liini. Vaid ühte on näiteks esimese toodangu konserveeritud õhtusöögiks, täidisega köögiviljad, jne, üks peamisi jooni ja teised -.. abiseadmed (ettevalmistus line hakkliha marinadnoy valades siirup um n..).

Kui vahemasinad paiknevad üksikute masinate ja seadmete vahel, moodustab pidev voolu tootmine painduva haakeseadisega joone. Read jäik ühendus nagu kõvakettad ei ole kättesaadavad, nii et ühe rike autod on lõpetada kõik teised, samas read paindlik ühendus on võimalik (kuigi lühidalt) töö eelmise masinad "punkri" ja järgige - "välja punkri "

Liinide loomisel järgitakse järgmisi põhimõtteid: liinide universaalsus ja spetsialiseerumine; tehnoloogiliste protsesside automatiseerimine; masinate, seadmete, seadmete võimsuse suurendamine; perioodiliselt toimivatest seadmetest üleminek pidevaks (näiteks autoklaavidest kuni pastöriseerijate ja pideva steriliseerimisega); laadimis- ja lossimis-, transpordi- ja ladustamistegevuse kompleksne mehhaniseerimine, mida praegu tegeleb 1/4 kuni 1/3 tööstus- ja tootmispersonalist; konserveeritud toiduainete eraldi osade unifitseerimine - tooraine esmane töötlemine, pakendite ja kaanide valmistamine, steriliseerimine või pastöriseerimine, valmistoodete valmistamine, mitmed abitegevusalad; vedelate toiduainete töötlemise uute meetodite rakendamine - ultraheli-, infrapuna- ja ultraviolettkiirguse kasutamine; Uute ja ökonoomsete pakendite väljatöötamine ja kasutamine - alumiiniumtorud, kokkutõmbumisvastased filmid, lamineeritud paberi ja polüetüleeni pakendid jne; kontoritootmise vähendatud tsükli tootmisliinide seadmete loomine.

Tomatipasta tootmisliin

Kontsentreeritud tomatipasta valmistatakse põhiliselt mehhaniseeritud liinidel. Kasutatavate liinide tootlikkus on 50-1000 tonni tomati päevas.

Brändi AC firma "Unity" (Jugoslaavia) liin võib jagada kolmeks osaks. Esimene on esmatöötlemisse tomatite ja koosneb pesumasinate roller kontrolli konveierilt 1 (joon. 1), semyaotdelitelya purusti 2, mille kogumiseks kolme purustatud mass pumbad 4, 7 ja 9, kompileeritud konteinerite 5 ja 8 ning puhastusjaama 6.

Teine sektsioon on aurustusjaam, mis sisaldab juhtpaneeliga aurusti 10, toru 11 koos torukujulise eelsoojendiga 12.

Kolmas osa on täidetud täiteainega seamismasina 13, pastöriseerija 15 ja konveieri 14 abil.

Kui joon töötab, pumbatakse tomati mass pärast puhastusmasinaid läbi torukujulise soojusvaheti aurustusjaamas.

Aurutustaimed, sõltuvalt tootemargist, koosnevad kahest, kolmest või neljast kaugkütte pinna aurust. Seega on AC-500 liini aurustumissüsteemil kolm korpust,

Joon. 1. Tomatipasta marki tootmisliin AS (Jugoslaavia)

lehe paari doublecase skeemi m. e. kerest välja I mahla (sekundaarne) Auru toodetakse paralleelselt trimmerid (kalorizatory) korpused II ja III ning mahla kaks paari seadmetega on toodud eemaldajat või baromeetrilise kondensaatori.

Iga aurustusseade on vertikaalne torukujuline soojusvaheti, mis on ühendatud horisontaalsete torudega, mille peal on eraldaja ja põhjaga tsirkulatsioonitoru. Eraldaja on vertikaalne silindriline korpus, mille sfääriline kate ja kooniline põhi. Soojusvaheti toru siseneb tangentsiaalselt, et parandada tomati massi ringlust ja hõlbustada auru väljumist.

Kui ma olen, toimub massiring, mis tuleneb tiheduse vähenemisest loodusliku konvektsiooniga. Tomati massi kohustusliku ringluse puhul II ja III puhul kasutatakse tsirkulatsioonipumbaga pumbad võimsusega 3 m3 / h, mis loob rõhu 0,5 MPa. Pumba ajam võimsus on 22 kW.

Tomati massi keedetakse juhul, kui I on 4,75 kuni 8,5%, juhul II - 8,5 kuni 14,5, juhul III puhul - 14,5 kuni 30% kuivainetest. Auru tarbimise korpuste (kg / h): I - 5856, II - 3419, III - 2081. soojusülekande koefitsient korpused [W / (m2 K)]: I - 1680, II - 1200, III -615.

Vaakum tekitatakse baromeetrilise kondensaatori abil maksimaalse võimsusega 900 kg / h aur temperatuuril 40-50 ° C või vees 260 m3 / h. Õhust kondensaatorist eemaldatakse vaakumpumba pöörleva vaakumkütuse abil.

Tomati massi tarnimine kehasse I ja selle taseme reguleerimine on automatiseeritud ning aurutoru tarnimine vastavalt aurustumiskiirusele. Aurustumisprotsess organismis toimub vaakumis 20, 26,66 kPa, mis vastab temperatuurile 90-95 ° C. Kehast I kehasse II viiakse mass surmajõu tõttu ja pumbatakse pumba kehast II kehasse III. II ja III juhul aurustumine toimub temperatuuril 50 ° C.

Vestlast III valmistatud toode pumbatakse kollektorisse, sellest kuni eelsoojendiga, ja siis pakendatakse paberimassi massiga 0,2; 0,4; 1,0 või 5,0 kg. Täidetud kanistrid pitseeritakse õmblusmasinale, seejärel töödeldakse neid kuumtöödeldava avatud tunneliga pidevalt töötavas tunnelist pastöriseerija-jahutiga.

Sirget AC-500, mida kasutatakse intensiivselt küttepinnad: peamine veevarustuse (.. 12 525 156000 kg / h, st 80,3%) aurutatakse kahel esimesel juhul, kui tahke aine sisaldus on madal ja optimaalse aurutamist tingimustel.

Tütarettevõte "Unity" toodab erinevat igapäevast tootlikkust omavate tomatite töötlemise mehhaniseeritud liinid AC (tabel 1). Need liinid on üksteisest erinevad masinaid esmatöötlemisega tomatid, evaporators (esitaja tornid) ja juuresolekul ja -aparaatide täitvaks, tihendamiseks ja pastöriseerimine tomatipasta.

1. AC Line'i tehnilised omadused

P-48 rida (Ungari) koosneb neljast osast: mahl, aurusti, täitmine, steriliseerimine (joonis 2).

Mahlakohal on kaks paralleelset haru. Igaüks neist sisaldab rullkonveierid 1, yaschikooprokidyvatel 2 gidrozhelob 3, lift 4, seibi 5 osaga sorteerimine tomatid, purustaja-semyaotdelitel 6 konteineri 7 tomatite mass pumbata 8, küttekeha 9, puhastus- masina 10, paagist 11 maapealse massi korral pump 12.

Aurutades osa hõlmab paronasytitelya, kondensaadi pump 37, aurusti 14, mahla taseme regulaatori 13, puki 39, kruvipumpades 15 ja 16, polubarometricheskogo kondensaatori 35 pumpa 36 vee koos ajamiga 38, lõks 33, vaakumpumbaga 32, vastuvõtja 34.

Steriliseerimispiirkond sisaldab kollektorit 17, kruvi sterilisaatorit 31 mahla termilise töötlemiseks voolus, kruvipumpa 41.

Joon. 2. P-48 tomatipasta tootmisliin (Ungari)

Pakkides alade hulka ladustamise purkide 18, täiteaine 19, õmbluste masina 20, konveierid 21, 22, 23, 27, hüdrostaatilise sterilizer 30, mida teenindab platvormi 40, masin pesemist ja kuivatamist purkide 29, masin 24 pakkimiseks purkide pappkastis, riivimismasin 25, masin 26 kaubaaluste virnastamiseks ja virnastusmasin 28.

Tomatipasta tootmine ettevõttena

Toiduainetööstust peetakse üheks kõige kulukamaks äriorganisatsioonide seisukohalt. Suurettevõtete puhul on nii. Kuid algajad ärimehed võivad pöörata tähelepanu odavamatele piirkondadele - näiteks tomatipasta tootmiseks. Seda tüüpi toidutoodang on rakendamisel üsna lihtne. Ja lõpptoode on tarbijaturul väga nõudlik. Taimede avamiseks tomatipasta tootmiseks peate leidma ruumi, varustama selle automaatse liiniga ja leidma müügikanaleid.
Tomatipasta on toode, mis on saadud tomatitest ja soolast. Seda kasutatakse aktiivselt toiduvalmistamiseks esimese ja teise kursuse, kastmete valmistamiseks. Tootmises töödeldakse ainult 2 komponenti, mis hõlbustab oluliselt toote valmistamise protsessi.
Kas olete otsustanud avada Venemaal oma tomatipasta tootmise? Tasub analüüsida konkreetse piirkonna turu olukorda. Suurte kaupluste riiulitel on tavaliselt suuremahuliste kaubamärkide tooted. Kuid nende suurte kulude tõttu võib isegi algaja ettevõtja muuta konkurentsi väärtuseks, pakkudes ostjatele odavamaid tooteid. Uustulnukate jaoks on keeruline luua koostööd poeahelatega. Kuid esialgu võib tomatipasta müüa piirkonna väikestele jaemüügipunktidele ja hulgiladudele.

Meie ettevõtte hindamine:

Investeeringute alustamine - 2500000 rubla.

Turu küllastus on keskmine.

Ettevõtte tegevuse keerukus on 7/10.

Te peate koostama tomatipasta tootmise äriplaani. Eriti see puudutab neid ettevõtjaid, kes kasutavad laenatud vahendeid äritegevuse alustamiseks - te ei saa laenu ilma äriprojektita. Planeeringu koostamisel on vaja arvestada paljusid küsimusi - kulude arvutamiseks, seadmete valimiseks, tootmistehnoloogia väljatöötamiseks.

Ettevõtte dokumenteerimine

Toidukäitleja käivitamiseks on alati kaasas kogu dokumentide kogumik. Paljudes piirkondlikes instantsides on vajalik lubade hankimine.

Kõigepealt on vaja SESi sõlmimist. Järelevalveasutused kontrollivad tomatipasta toorainet, tootmiskava, valmistoote kvaliteedinäitajate vastavust reguleerivatele dokumentidele. Et saada "hea" tulekahju ametiasutused, poes kõik peavad järgima reegleid tulekahju - hoolitseb summeerida elektrituru korralikult, juuresolekul tulekustutid, veeta iga töötaja sissejuhatava koolituse.

Registreerige ettevõte tomatipasta tootmiseks IP või LLC. Ilma selleta te ei alusta tegevust. See on parem vormistada taim LLC-vormis - siis tulevikus on sul võimalus hulgimüüjatega koostööd teha.

Selleks, et toode aja jooksul muutuks äratuntavaks, on vaja arendada oma logo. Bränd kuulub registreerimisele, nii et saate vältida "kloonitoodete" ilmumist riiulitel. Tootebrändimine on muljetavaldav kuluartikkel. Selleks, et mitte kulutada palju raha, saate kõigepealt välja tuua lihtsama logo.

Tomatipasta valmistamise tehnoloogia

Peamised tooraineteks, mida ettevõttes kasutatakse, on tomatid ja sool. Vaatamata asjaolule, et GOSTi järgi ei ole valmistoodet enam komponente, kasutavad kaasaegsed tootjad mõnda kogust kunstlisandeid, et vähendada tomatipasta kulusid. Siin kõik sõltub välja töötatud spetsifikatsioonidest.

Tomatipasta tootmise tehnoloogia uurimiseks on vaja kogenud tehnoloogi. Ta koostab valmistoote retsepti ja loob selle väljastamise kava.

Tomatipasta tomatid kasutavad suures koguses! Seetõttu on parem kaasata korraga mitmete köögiviljade tarnijate toetus - nii et tootmine ei ole jõude. Arvutamaks, kui palju tomati töödeldate päeva jooksul, võite neid andmeid kasutada - 1 tonni valmistoote saamiseks vajab umbes 6 tonni köögivilju. Paljud ettevõtjad varustavad oma toitu tomatite kasvatamiseks toorainete ostmisega seotud kulude minimeerimiseks. Need, kellel on mäetipp, on see otsus täiesti õigustatud!

Tomatipasta tootmise tehnoloogia näeb välja selline:

  • Tomatid puhastatakse spetsiaalsetes pesumasinates mustuse lisanditega.
  • Konveierilt käsitsi võetakse kasutamiskõlbmatuid köögivilju.
  • Tomatid loputatakse veel jaheda veega.
  • Valmis toored puuviljad purustatakse tükkideks kuni 1 cm suurusteks.
  • Mass siseneb spetsiaalsetesse masinatesse, kus see purustatakse kartulipüree seisundisse.
  • Pepats kartul siseneb vaakum-aurustisse, kus sellest võetakse liigne vedelik. Protsess lõpeb ainult siis, kui valmistoode tõmmatakse 25-40% kuivainest tomatipasta massi järgi.
  • Lõppjärgus massile lisatakse sool, seejärel kõik segatakse põhjalikult.
  • Valmistatud pasta siseneb spetsiaalsesse doseerimisseadmesse, kus toimub pakkimine.

Tomatipasta pakendamine võib toimuda klaas- või tinaankudes, kilekottides või ämbrites. Odavaim võimalus on plastik ja tina. Pakend peab olema märgitud toote valmistamise kuupäevaks.

Hoolimata asjaolust, et toote saamise tehnoloogia on üsna lihtne, ei ole kasumlik planeerida tomatipasta tootmist kodus. Oma köögis ei saa te piisavalt ära teenida, et saada korralikku kasumit. See meetod sobib paremini pastatootmiseks enda tarbeks, maksimaalne - müümiseks sõpradele ja tuttavatele. Kodu valmistatud toote hulgimüüjad ei huvita.

Kuidas pood varustada?

Võite osta seadmeid tomatipasta tootmiseks individuaalselt või juba kokku pandud. Esimesel juhul vähendate oluliselt töökoja varustamist (eriti kui ostate toetatud masinaid), kuid on tõsine probleem - üksikutele masinatele on ühele reale raske dokkida. On vaja valida üksusi, millel on sarnane võimsus. Kas soovite tulevikus siseneda piirkondlikule müügiturule, toota suuri koguseid kaupu? Siis sa ei saa ilma meeskonna liinita - näiteks funktsionaalsuse poolest palju parem.

Valides õige varustuse, juhinduge oma rahalistest võimalustest ja lõpptoodangu mahudest, mida kavatsete turule viia. Täielikult automatiseeritud liini ostmine lihtsustab tomatipasta tootmist.

Üldiselt moodustab tomatipasta tootmise tänapäevane joon põhiliste seadmete järgmisi nimetusi:

  • Segamismasin-homogenisaator - alates 250000 rub.
  • Chopper - alates 800000 hõõruda.
  • Vaakum aurusti - alates 300 000 rubla.

Lisaks põhiseadmetele sisaldab rida ka teisi seadmeid - doseerimist, transporti, pakendamist. Sellega kulutate vähemalt 1 000 000 rubla.

Tomati tomatipasta tootmise seadmete lõplik hind sõltub tootest, võimsusest, funktsionaalsusest ja automatiseerituse tasemest. Suurematele ettevõtetele, mida avate, on kallimad üksused, mida vajate. Võite säästa raha, kui ostate toetatud rida. Kuid siin olete tööriistade valimisel rohkem tähelepanu - on võimalus omandada mittelikviidsed.

Töökoja varustuse maksumus on üsna muljetavaldav. Ja kapitaliinvesteeringute loetellu võib seostada ka ruumide ümberkorraldamisega - enne liini kokkupanekut tuleb kauplust ette valmistada. Toiduainete tootmisel on kohustuslik kanalisatsioon, vesi, küte, elektrienergia tingimused. Noh, kui te rendate ala juba olemasolevate "tsivilisatsiooni eelistega" - siis ei pea te poodi rekonstrueerimisel lisaraha investeerima. Ruumi tuleks jagada tsoonideks - pood, kus toimub ise tootmine, tooraine vastuvõtmise ja ladustamise alad, valmistoote ladustamiseks mõeldud ladud.

Kapitalikulude tase on isegi suurem, kui korraldate oma sõidukipargi klientidele kaupade tarnimiseks - see võtab vähemalt kaks autot.

Populaarsed väljaanded:

Lõpptoote realiseerimine ja ettevõtte kasum

Tomatipasta on populaarne toode tarbijaturul. Kui isegi äriplaani väljatöötamise etapis hakatakse otsima huvitatud hulgimüüjaid, saate kiiresti luua stabiilse müügi.

Kaubad müüakse väikestes toidupoedes linna ümber, toidupoed, supermarketite ketid, sööklas. On võimalik luua koostööd teiste toidutööstuse ettevõtetega, kes kasutavad toorainena tomatipasta - sellisel juhul peavad nad pakkima toodet plastkottidesse koguses 10-50 kg. Mis puutub toodete ekspordiks välismaale, siis on liiga algaja selle üle algajale mõelda. Muidugi võib välismaistele klientidele olla huvi, kuid pasta peab olema kõrge kvaliteediga - välismaale saabuvad kaubad kehtivad range kvaliteedikontrolli tingimustes.

Ettevõtte korraldamiseks kulutate vähemalt 2500000 rubla. Kapitalikulud hõlmavad seadmete soetamise kulusid, ruumide ettevalmistamist, toorainete ostmist, tehnoloogiaarendust.

Tomatipasta müük toimub keskmiselt 80-100 rubla kilogrammi kohta. Tundub, et valmistoodete hind on madal. Kuid isegi tomatipasta mini tootmine võib toota kuus kuni 30 tonni kaupa. Ja kui müüte kogu kaubakoguse, siis saab tulu kuni 3 000 000 rubla. Tulude puhastulu arvutamiseks peaksite välja arvama muutuvkulud - rent ja kommunaalmaksed, tooraine ostmine, veokulud. Ja kui oskuslikult läheneda protsessi korraldusele, saab ärimehe puhas sissetulek kuus 100000-300000 purki. Suurepärased kasumlikkuse näitajad!

Tulus äri: tomatipasta tootmine. Kulude arvutamine, ühtse otsemaksete kava nõuded, tomatipasta tootmise seadmed ja tehnoloogia

Tomatipasta lisamisel valmistatakse tavapäraselt taru mahl valmistatud erinevad supid, kastmed liha, liha ja kalatoidude valmistamiseks.

Tavaliselt värsked tomatihuvilised kasutavad ainult suve lõpus ja varasügisel, nagu teistes perioodides, on köögiviljad liiga kallid ja veetustatud. Näiteks kolmeliitrise borshivanni hinnanguline maksumus on umbes 4 dollarit ja see on täispikk lõunasöök 2 päeva.

Ilma sellise maitsev lisandita on see väga raske

Paljud on harjunud sööma praetud liha ainult tomatikastmega. Kana küpsetamise lihtsaid ja odavaid retsepte ei saa ka ilma tomatipastata. See tähendab, et see on toode, mis alati ostab igas majanduslikus kataklüsmas.

Äri alustades arvavad paljud õigustatult, et meie, vene inimene alati sööb, joob viina ja suitsetab. Vähemalt esimese lõikega ei saa vaidlustada. Tomatipasta on atraktiivne toode algajatele. Lisaks ei ole tomatipasta tootmise tehnoloogia liiga keeruline.

Mis on kleepainete valmistamise protseduur?

Mis on tomatipasta? Purustatud tomatid ja sool. Turul on ka tomatipastaga seotud tomatipasta. Kartuli kartulipastatel on tahkete ainete sisaldus (püree - kuni 20%, pasta - kuni 40%). Tomatipasta tootmine võib jagada 7 etappi:

  1. Eriliseks mahutiks tarnitud toormaterjal viiakse punkrisse.
  2. Konveierilindri punkrist sisenege tomatid pesumasinasse. Neid tuleb pesta mitte ainult mustusest ja prahist, vaid ka pestitsiididest.
  3. Loputusega kontrollkonveieri abil valitakse sobivate puuviljade valik.
  4. Hopperis vedu, kus tomatid viiakse homogeniseeritud massi.
  5. Seejärel toimub aurustumisprotsess vaakum aurustis.
  6. Puhverpaagis lisatakse pastasse sool.
  7. Tomatipasta pakend on spetsiaalses konteineris.

Mida tuleb osta, et luua tootmist?

Oma ettevõtte avamiseks peate ostma järgmised seadmed: vaakumtüüpi homogenisaator, toormaterjalide lihvimise ja termiliseks muutmise masin, vaakum aurusti. Need kolm autot maksavad alates 57 tuhandest kuni 130 tuhande dollarini. Ja teil on vaja seadme transportimiseks ja pakendamiseks, mis maksab umbes sama. Summa võib olla märkimisväärselt väiksem, kui ostate kasutatud seadmeid.

Seadmed, millega saate tomatipasta tootmist, peavad olema omavahel nõuetekohaselt paigaldatud, seetõttu tuleb probleemide vältimiseks osta suletud tsükli täielik tootmisliin. Valmistoodete toodang moodustab ligikaudu 17,25%. Ideaalis, kui tomatite äri korraldatakse tema enda suurte alade põhjal, mis kasvatab vajalikke tooteid.

Mis on selliste toodete turg?

Kui ostate tooteid, näiteks tomatipasta, pöörake enamasti tähelepanu järgmistele elementidele: hind, värvaine, paksendajad, säilitusained jne, mugav pakkimine. Tomatipasta kiiresti vormitakse, nii et parim on "ühekordne" pakend.

Tomatipasta tootjad on kogu riigis laialt levitatud. Nende toodete Venemaa turg on hinnanguliselt 195 tuhat tonni aastas. 90% vastavatest toodetest imporditakse Hiinast, Iraanist, Usbekistani ja Türgist. 75% - toorainest, 25% jaemüügist. Kus on kodumaised tomatid - see on eraldi küsimus.

Loomulikult toetab riik nendes riikides põllumajandust, seega on tooraine odavam. Seetõttu on tomatipasta tootmine palju odavam. Muul viisil on võimatu selgitada, kuidas kõrbes on võimalik odavamate tomatite kasvatada kui näiteks Krasnodari provintsis. Peamine on see, et keegi ei osta Iraani makarontost, kui on olemas väärtuslik kodune kolleeg.

Seega on kogu trikk panna oma kleebi supermarketite kettide riiulitesse. Seda saab teha üksi või saate toote turustamiseks. Mõlemal juhul on vaja häid kaubanduslikke ettepanekuid, milles kirjeldatakse konkurentsieeliseid ja selgitatakse partneritele majanduslikku kasu.

Minge alalisele ja hea kliendile on raske

Arvatakse, et peate maksma õiguse esitada oma toode supermarketis. See ei ole alati nii. Näiteks leiab tuntud Prantsuse võrk (tema hüpermarkeid eksisteerivad nii Venemaal kui ka Ukrainas) müüa kaupu "parima hinna pakkumise" põhimõttel. Paljud võrgud võtavad toote prooviperioodi mitmes kaupluses.

Igal juhul on teil vaja head müügimeeskonda. Tõenäoliselt ei ole võimalik kohe siseneda suurtesse riiklikesse võrkudesse. See "tasu rügement" logistikakulud, karistused nn kauba defekture, ülalpidamiskulusid müügimeeskonna ja nii edasi. D. arengu planeerimisel strateegia järgmise 10 aasta jooksul, et alustada on ikka veel väike. Väikestest tellistest ja mördi kauplustest, väikestest piirkondlikest ketidest, kohalikest pitsadest jne

Reklaamitegevus

Saate seda ise teha. See võib olla reklaam müügikohtades: plakatid, vibreerijad, ebatavalised hinnasiltid ja nii edasi. Peamine on see, et see on kodumaine kahjulikke lisaaineid sisaldav toode. Hea särav märgis, silmapaistev koht riiulil - ja tomatipasta müüb ise.

Kellelt peate litsentse saama?

Oma pastae tootmisettevõtete avamiseks peate koguma viiteid kohalikelt omavalitsustelt. Nimelt - SESist.

Selle teenuse töötajad suudavad leida probleemi, kus see pole isegi nähtav. Kõigi vajalike lubade saamiseks peate ostma ainult kvaliteetseid toorainet.

Lisaks peaks pasta tootmisosakond olema projekteeritud vastavalt täielikult kõikidele nõuetele. Võimalik, et on vaja ümberplaneerida töökohti, muuta juhtmestikku, seadistada ümber seadmeid jne.

Oma ettevõtte avamiseks peab algkapital olema vähemalt 200 000 dollarit. See summa hõlmab varustuse ostmist, tööjõu rentimist, ruumide rentimist ja toorainete ostmist. Nagu eespool märgitud, võib tomatipasta tootmine suhteliselt head kasumit teenida. Miks mitte niisuguseid ettevõtlusalaseid tegevusi kaasata?

Tomatipasta tootmine - seadmed


Pärast aurustumist siseneb tomati mass puhvermahutisse, kus lisatakse soola maksimaalselt kuni 1,5% massist kogu pastasse.


Loetletud seadmete maksumus on ligikaudu pool tomatipasta tootmiseks ettenähtud liini kogumaksumusest. Lisaks hõlmavad tomatipasta tootmise seadmed transporti, doseerimist, pakendamist, korkimist jms. agregaadid. Loomulikult peab liini sõlmede jõud langevad kokku.

Tomatipasta tootmine

Ülevaade tomatipasta tootmise turust

Sageli soovivad ettevõtjad, mõelnud avastus ühe enda äri, vältida toidu tootmise ja otsivad teistes valdkondades investeeringute: ehitus ja ehitusmaterjalide kaubandus, mitte-toidu tootmise, jne Ja nad teevad seda täiesti asjata - sest, nagu te teate, oma äri on parem alustada vähemalt riskantne ja. kõige lihtsamad ja odavad lavastused.

Paljud tootjad, sealhulgas ehitustööstus, võivad liigitada tehnoloogiliselt lihtsaks ja väikese hinna hinnaga.

Aga on stabiilne ja pidev nõudlus ei saa nimetada neid - nõudlus ehitusmaterjalide, näiteks sõltub suuresti aastaajast ja ulatust netoeksport, mis on tegelikult palju edasimüügi on täis suuri, keskmisi ja väikeseid ettevõtteid ning turule on üsna raske.

Kuid seoses toidutootmisega võite sellel teemal olla täiesti rahul: nõudlus sellel turul on stabiilne ja praktiliselt sõltumatu hooajast, majanduslikust olukorrast ja muudest välisteguritest.

Kui otsustate hakata tootma seda toiduainete valdkonnas, tuleb kõigepealt valida segment, mis on vähem keeruline seoses tehnoloogia ja ei nõua väga suuri investeeringuid seadmetesse, tootmisruumide ja organisatsiooni tegeliku protsessi (eriti ei nõua juuresolekul paljude komposiit komponendid ) Üheks paljudest variantidest, mis vastavad eespool toodud kriteeriumidele, on tomatipasta tootmine.

Tomatipasta (või tomatipasta) - nagu teate, toode, mis on valmistatud üksnes tomatitest koos soola lisamisega. Komponentide suhe on täiuslik: neid on vaid kaks, nad on odavad ja tootmisprotsessis ei ole vaja kõrgtehnoloogiliste masinate abil keerukat täiendavat töötlemist.

Tegelikult on tomatipasta lihtsalt soolatud tomatid jahvatatud homogeensesse massi, soolatud tahkete ainete kontsentratsioonini 20 kuni 40%. Toodet on lihtsam ette kujutada, on üsna raske. Samuti võite avada oma äri, eriti alustavatele ettevõtjatele, kasulikum ja kasulikum valik.

Tomatipasta tootmise tehnoloogia

Tooraine - tomatid - laaditakse spetsiaalse punker, mis võivad isegi ehitada kohapeal mahalaadimise autod - kui muidugi tooraine hulgi, mitte kastidesse või muudesse mahutitesse. Kui see ei ole võimalik, laaditakse tomatid pärast konteineri kaevandamist käsitsi või spetsiaalsete masinate abil.

Turvavöö või muu sobiva veo abil sisenevad tomatid pesumasinale, kus neid töödeldakse võõrkehade eemaldamiseks: mustuse, liiva, pestitsiidide jms jaoks.

Enne otse purustisse sisenemist veedavad tomatid nn. kontrolli konveier muljuriga kus töötaja või töötajate sõltuvalt tootmismahust, valib kasutuskõlbmatuks (mäda, rikutud, liiga roheline jne), köögiviljad, ja ka allutab täiendava loputada ole hästi pestud.

Seetõttu on chopperis ainult visuaalset kontrolli läbinud tomatid, mis välistavad halbade toodete tootmise. Voolaval toodab lõigates kogu tomati väikesel (1 cm) tükkide mis on vastuvõtlikumad järgnevate mässitud homogeenne (nn homogeniseeritud) vajalikku massi (tselluloosi-) masin.

Tomatipasta tootmise järgmiseks etapiks on tiheduse suurendamine või saadud kuivaine kogus saadud poolvedelas massis. Seda tehakse vaakumisaurustiga, mida kasutatakse sarnastel eesmärkidel ka paljudes teistes toiduainetööstustes. Vastavalt GOST 3343-89 peab konsistentsi väärtuse järgi olema 25-40% kuivainest toote üldmassi järgi.

Pärast aurutamist peaaegu valmis tomatipasta juhitakse puhverpaagi, kus soola lisamiseta - vastavalt eelolevale Standard, massiosa mitte rohkem kui 1,5% kogumassist toote massist.

Pealegi siseneb pasta dosaatorisse, mille kaudu see pakendatakse iseenesest pakendisse - klaas- ja tina-purgid ja muud konteinerid.

Loomulikult on tootmise viimane etapp pakendamine, märgistamine ja (või) asjakohaste etikettide kasutamine.

Toorained, turundus ja seadmed tomatipasta tootmiseks

Tomatipasta tootmise seadmeid saab osta kahes versioonis: ebatervislik või viimistletud liin. Ostmisel seadmete tootmine tomatipasta üksikute sõlmede ja agregaatide, eriti second-hand, saate salvestada üsna oluliselt, kuid on oluline puudus: probleem liitumise eri suurusega ja eri masinatel ja kulutatud aeg ostmiseks kogu nimekirja.

Valmis line arvestab tehnilised omadused iga üksuse, seega ei ole probleeme seoses tuleb teatud ajal, sõltuvalt tootja piirkonnas ja sageli paigaldatud tootja poolt (kui see ei ole, ja jälle laste second-hand seadmed).

Muidugi on teine ​​soetamisviis eelistatavam, kuid see on ka mõnevõrra kallim. Igal juhul peaks ostutellimuse tegemise otsus põhinema finantsvõimalustel ja ulatuslikul tegevusel.

Kui töötate ainult oma linna või piirkonna kaubanduses, töötades kahe või kolme püsiva tarnijaga, siis on see nii: enda poolt kogutud kasutatud seadmed on piisavad.

Kui tomatipasta piirkondadevahelisel või rahvusvahelisel turul on väljapääsud ja olete valmis töötama koos tarnijatega, sealhulgas importijatega, siis on teie kasutusvalmis tehnoloogiline liin. Aga siis peaksite keskenduma hinnale veidi kõrgemale.

Nii kaalutleme tomatipasta tootmisliini põhikomponentide hindu (st ilma toitja, konveieri ja muude lisaseadmeteta).

Üks peamisi komponente on vaakumsegisti-homogenisaator. Sõltuvalt operatsioonisüsteemi summa (st tegelikku võimsust, maht sööda tooraine) ja võimalusi - näiteks pöörlemiskiirust regulaatorid, automaat kate tõstemehhanismi ja kas see on auru või elektri hind varieerub 255-305 tuh. (vastavalt auru ja elektriküte, mahutavus - 30 liitrit) kuni 820-1065 tuhat rubla. (vastavalt aur ja elektriküte, mahutavus - 300 liitrit).

Siis võite märkida "purustaja", mida tegelikult nimetatakse "universaalseks masinateks toodete termiseerimiseks ja purustamiseks", mille hind on 890-2375 tuhat rubla. ja nagu eelmisel juhul, sõltub antud näite mahust - samaaegselt töödeldud toormaterjalide mahust - 50 kuni 700 liitrit. Põhiseade - vaakum aurusti maksab (sõltuvalt mahuti mahust, näiteks - 50-5000 liitrit) 250-1630 tuhande rubla ulatuses.

Tegelikult on see lühike loend üle poole reavahetuse hinnast. Ülejäänud seadmed tomatipasta tootmiseks - doseerimine, korgistamine, pakendamine, transport jne - lähevad maksma umbes sama hinnaga.

Muidugi, võimu kolme peamist üksused peavad olema samad - näiteks mikser-homogenisaatorit töötamise maht 30 liitrit on otstarbekas paigaldada boiler aurusti tonni või 1000 liitrit - teine ​​sel juhul lihtsalt jõude - ei tööta täisvõimsusel.

Toorainete osas võime öelda järgmist: isegi kõige tagasihoidlikumate tomatipasta tootmismahtude puhul on vaja palju.

Klassikaline kombinatsioon on suhe 29: 5 või 5.8: 1. See tähendab, et tomatipasta tootmiseks on vaja umbes 6 (täpsemalt 5,8) tonni toorainet. Seega on saagis umbes 17,25%. Seega on vaja kaasata vähemalt mõni suur tarnija ja lisaks luua ka väiksematele tarnijatele vastuvõttev võrk.

Loomulikult oleks ideaalne juhtum oma enda tomatitehase korraldamiseks, tk. tootjad tomatid tööstuslikus ulatuses meie riigis ei ole nii palju.

Kuid toodete müük ei võta palju aega ja vaeva. Tomatipasta - tegelikult on üks toiduainete tootmise kõige populaarsemaid asju. Selle peamine maht on seotud ketšupi ja teiste sarnaste kastmete valmistamisega, samuti taastatud tomatimahlaga.

Lisaks kasutatakse tomatipasta pizza kastme alusena, nii et kui teie piirkondlikul turusegmendil on pitsa ja toitlustamine, muutuvad need teie klientideks.

Ekspordist tomatipasta, ei tohiks unustada, et välismaa tarbijad ostavad ainult pasta, mille kuivaine kontsentratsioon, läheneb 40%, ja muidugi (samuti kodu- ja täpsustatud standardeid) - ilma paksenemist ja värvaineid.

Video tomatipasta kohta

Auto äri. Kiire selle valdkonna ettevõtte kasumlikkuse arvutamine

Arvutage kasum, tasuvusaeg, mis tahes ettevõtte kasumlikkus 10 sekundi jooksul.

Sisestage esialgsed manused
Järgmine kord

Arvutamise alustamiseks sisestage käivituskapital, klõpsake alloleval nupul ja järgige täiendavaid juhiseid.

Puhaskasum (kuus):

Kas soovite äriplaani kohta üksikasjalikke finantsarvutusi teha? Kasutage meie tasuta rakenduses Google Play tasuta mobiilirakendust "Ärikalkulatsioonid" Android-i jaoks või tellige professionaalset äriplaani meie äriplaani eksperdilt.

Tomatipasta tootmise tehnoloogiline liin

Tomatipasta tootmisprotsess 200-liitrises aseptilises kotis, mis asetatakse metallist trumlistesse.

Kuna tomatite tootmisel on erinevaid tüüpe, peate teadma, millist tehnoloogilist protsessi toode läbib: ColdBreak või HotBreak. Seega saab põllumajandustootja korraldada põllumajandustöid ja korjata sobivat sorti tomatiid juba ammu enne tootmist. Selleks, et saada kõrgeim toodang maa hektari kohta ja kõrge vastupidavus erinevatele haigustele, on väga soovitatav kasutada pigem hübriidseid seemneid kui värsketest tomatitest valmistatud seemneid.

Lisaks värske ja küpsed tomatid ei saa ladustada ootuses töötleb 24-28 tundi ümbritseval temperatuuril üle 30 ° C, sest see võib kaasa tuua kvaliteedi halvenemist lõpptoote ja kontsentratsiooni alandamine Brix.

Termin HotBreak tähendas jahvatusprotsessist värskete tomatite pärast soojeneb temperatuurini 85 ° C kuni 100 ° C, samas kui termin ColdBreak võtab samad peenestamisprotsessi tomatid, vaid madalamal temperatuuril, alates 65 ° C kuni 75 ° C. Nende kahe toote erinevus seisneb Bostwicki sentimeetrites mõõdetud näivas viskoossuse tasemes.

HotBreaki protsessis saadud toode on viskoossem ja seetõttu tihedam, mille keskmine viskoossus on 3,5 kuni 6 sentimeetrit Bostwickist. Seda tüüpi töötlemist kasutatakse ketšupi ja erinevate kastmete tootmiseks nõutava kontsentratsiooniga 28-30 ° Brix; samal ajal kui ColdBreaki protsessi kasutatakse tomatipasta tootmiseks kolmekordse kontsentratsiooniga 36-38 ° Brix, mis on pakendatud 500 või 1000 grammini mahutisse. koduseks kasutamiseks.
Jooniste eripärana viskoossuse poolest keemias: Selles metoodikas suurendab viskoossust tomatipasta kuumtöötlemise teel, tehnilisest vaatepunktist on samaväärne protseduurile enzimatsionnoy inaktivatsiooni. See protsess ei suurene mitte ainult ühtluse lõpptoote, aga ka oluliselt vähendab lõpptoote nähtus sünereesikindlama (st eraldamine vedela osaga saadud produkti oma kiulise osa), nii et tarbijad ei meeldi. On tõestatud, et pektolitovye ensüümide tavaliselt leitud tomatid ja puuviljad, elavdavad hapnikku jahvatamisel protsessi ja alustada hävitada pektiin - aine, mis annab tiheduse tomatipasta. Samuti leiti, et pectolite ensüümid deaktiveeritakse temperatuuril üle 85 ° C. Seega on kõik seadistus kahjutustamise ensüümi, mida tuntakse rohkem paigaldus Hot Break, suurendavad toote temperatuuri kuni 85 ° C ja enam kraadini inaktiveerida ensüümid, säilitades seeläbi täielik viskoossus produkti.

Allpool on toodud tomatikontsentraadi tootmisprotsessi üksikasjalikum kirjeldus.

Värsked tomatid tuuakse tehases veokite ja tühjendatakse saavad kandikud (tavaliselt nimetatakse renni), valmistatud roostevabast terasest või tsementi, kus pumbatakse pidevalt vett koguses 3-5 korda pihustatud tomatid. Näiteks kui vastuvõtuvõime on 10 t / h toormaterjalist, siis on tavapäraseks tööks vajalik vee vooluhulk vähemalt 30 m3 / h.

See vooluvektor kannab tomatid rulli lifti, mis omakorda kannab toorainet sorteerimislauale. Veoautod rivistama mööda salve ja ajal, kui keha täis tomatid, kummarduda salve, operaator, kasutades spetsiaalset voolik, saadab neid suurel hulgal vett, hõlbustades seeläbi heakskiidu tomatid. Seega on algusest peale tagatud tomatite järk-järguline tarnimine koos veega vastuvõtva salve, ilma puuvilja kahjustamata.

Siis, pärast pesemist puhta veega (eelistatavalt joogiveega), langevad tomatid sorteerimislauale. Siin personal eemaldab roheline, kahjustatud või liiga väike tomatid, mis on paigutatud konveieri vigadega tooraine (või Kruvikonveier) ja seejärel kogutud suur konteiner või otseselt koormatud autokere kohta edasiseks eksportimiseks. Tomatite sobivad ka töötlemiseks, tarnitakse peenestamine (selleks võib olla haamriga tüüp purustaja või eriline mono pump, mis oli varustatud etteandekruviga), saades pehme mass. Liha kuumutatakse temperatuuril 65-75 ° C Cold Break puhastamiseks või kuni 85-95 ° C kuumaribade raviks. Vaakum-aurusti põhikontrollpaneel võimaldab reguleerida küttetemperatuuri.

Kuumutatud tomati massi (kiu mahla, nahad ja seemned) spetsiaalse pumba juhitakse mahlaekstraktoris koosneb kahest masinatega puhastusprotsessi masin ja taime rafineerimiseks (refiner) varustatud kahe ekraanid, erineva suurusega rakud. Esimene sõela toodab tahkeid osakesi kuni 1 mm, samas kui refiner breaks osakesteks 0,6 mm, olenevalt sellest, millist tüüpi sõelu on paigaldatud Masin (vajadusel võib tootja esitada ekraani erineva võrgusilma suurusega). Seega mahlakasvataja lahkub: rafineeritud mahl edasiseks kontsentreerimiseks ja jäätmed, mis eemaldatakse. Keskmine toodang on sõltuvad mitmetest erinevatest teguritest mahla, näiteks: mass temperatuuril (kõrgema temperatuuriga andes suurema tootmise mahl), töödeldud tomati sort, täpsustatud sõela, mille pöörlemiskiirus rootori ja kuju on paigaldatud iga ühik ekstraheerimissüsteemist. Keskmine toodang on umbes 95%. Näiteks, kui mahlapressi pannakse 100 kg kuuma massi, siis väljundis saadakse 95 kg mahla ja 5 kg jäätmeid. Aga kui oletada, et kui sortimine me kaotame vahemikus 1 kuni 3% lähteaine kujul jäätmete, 100 kg tomateid laaditakse pärast läbib eespool töötlemise etappe, saame umbes 93-94 kg valmis mahla kontsentratsioon. Pärast seda kogutakse rafineeritud mahla suure mahutiga, et mahla pidev tarnimine vaakum aurustile. Võimsus on varustatud minimaalse ja maksimaalse indikaatorite / regulaatoritega, mis võimaldavad juhtida pumpa töötamist vaakum aurusti mahlaga.

Mahu mahl suunatakse mahutisse, mis reguleerib automaatselt sissetuleva mahla kogust ja vabanenud kontsentraadi kogust. Käitaja peab määrama Brixi kontsentratsioonitaseme ainult vaakum aurusti juhtpaneelil. Normaalsetes töötingimustes vaakum aurusti ei vaja täiendavaid kohandusi. Aurustis sisalduv mahl läbib mitu etappi, kus selle kontsentratsiooni tase järk-järgult suureneb, et saavutada viimases etapis (või lõpetaja) vajalik tihedus. Seega eemaldatakse tomatipasta automaatselt elektroonilise refraktomeetri abil juhitava pumba abil.

Kogu kontsentratsiooniprotsess (aurustumine) toimub vaakumkeskkonnas madalal temperatuuril, mis on tunduvalt alla 100 ° C. Ringluse toodet toruja soojusvahetid erinevate toimub kasutades spetsiaalseid roostevabast terasest pumbad, mis varustavad produkt soojusvahetustoru kiirusega 1,2 m / sek vältida "kokkupuutejäägid", st vältige toote põletamist. See võimaldab teil töötada pikka aega ilma peatumata masina (me teame, et vaakumaurustiga FENCO ettevõte, mis asutati H. J. Heinz taime Austraalias, on töötanud Hot Break režiim 32 päeva katkematult puhastus).

Vaakumisaurusti tootmisvõimsust mõõdetakse aurustatud vee liitrites tunnis, samal ajal kui tomatimahl algväärtusega 5 ° Brix annab topeltkontsentratsiooni 30 ° Brix tomatipasta. Nende parameetrite alusel toodetakse kõiki tomatimahla vaakum aurustajaid. Tomatimahla kontsentratsioon sõltub tugevalt viskoossusest. Kui Bostwicki tomatipasta on väike, on lõpptoote kontsentratsioon väike; ja vastupidi, Bostwicki kõrge tase tagab toote kontsentratsiooni tõusu. Seepärast on väga oluline teada, kas tarnitud seadmete tootlikkuse andmed korreleeruvad kuumade katkestuste ja külmade vaheliste protsesside käigus saadud lõpptoote parameetritega.

Kontsentreerida aurustilt saadetakse otse anumasse steriliseerimise liin, kus kõrgsurve pumbatakse sterilizer jahedam ja siis võetakse aseptilise villimise kus see villitakse eelnevalt steriliseeritud aseptilise kotid paigutati teraspaagid. Toote steriliseerimistemperatuur ja süsteemi viibimisaeg erinevad sõltuvalt toote pH tasemest. Kui pH tase toode on võrdne või väiksem kui 4,2, piiras temperatuur olema 115 ° C juures väljumist Säilitamise osas, ja hoidmise aeg peaks olema vähemalt 60-90 sekundit. Kui sama toote pH ületab 4,2, siis on soovitatav oksüdeeritud toote, vähendades seejuures pH 4,1, mis parandab maitset ja kvaliteeti valmistoodet seda saab saavutada ka steriliseerimise temperatuuri / aja vähendamisega. Steriliseeritud tomatipasta enne viimist eelnevalt steriliseeritud puitu ja alumiiniumkottidesse, paigutatakse metallist või plastist vaadid, jahutatakse kuni umbes 35-38 ° C. Pakendatud kontsentraati saab hoida kuni 24 kuud sõltuvalt pH tasemest ja keskkonnatingimustest. Igal juhul, kui toodet ei kasutata rohkem kui 12 kuud, on soovitatav asetada see sügavkülmikud et vähendada oksüdatsiooni, mis võib põhjustada tumenemist toodet.
[/ one_third_last]

Tomatipasta rida

Kirjeldus

Pakume teile tomatipasta töötlemiseks automaatrežiimi.

Võimsus 500 kg valmistooteid tunnis. Tomatipasta pakkimine PET-purkides. Tagatud toodetud toodete kvaliteet on tagatud. Seadmed on valmistatud kõige kaasaegsema Itaalia tomatite töötlemise tehnoloogiaga. Tööprotsessid on täielikult automatiseeritud. Kõik seadme peamised komponendid on valmistatud kõrgekvaliteetsest roostevabast terasest.

Liini paigutamiseks on vaja ruumi 300 m2, mille lae kõrgus on vähemalt 4,8 m. Tomati hoidmiseks on soovitav 100 m2 hoiuruum.

Hiinast pärineva suure masinaehitusega ettevõtte uus seade

Liini hind seoses paigaldamis- ja tellimustöödega on: juunis 2015 umbes 2,3 miljonit jüaani, ligikaudu 20 miljonit rubla.

Tomatite töötlemiseks makarontomassi reklaami pakkumine. Laadige alla...

Tomatipasta on toidutööstuse alati nõudlik toode. Mõlemad ettevõtted, kes tegutsevad kiirtoidu segmendis, ja leibkonnad, laialdaselt kasutasid. Tomatipasta võib kasutada ketšupi või taastatud tomatimahla tootmiseks. Seda kasutatakse ka pitsa kaste ja muude toiduainete pooltoote baasina.

Tomatipasta tarbimine Venemaal kasvab pidevalt. Aastatel 2006-2015 kasvas see 140-168 tuhande tonni võrra. Nõudlus selle toote järele on püsivalt stabiilne, ei sõltu hooajast ega majanduslikust olukorrast.

Tomatipasta tootmine on kasumlik ettevõte ja keskmise tootlikkuse liini ostmine jõudude ja väikeste põllumajandusettevõtete poolt tomatite töötlemiseks.

Avame tomatipasta tootmise

Alguses ärimeeste toiduainetööstus põhjustab mõnikord hirmu ja hirmu, sest toodetud toote kvaliteet mõjutab otseselt tarbijate tervist, kui toorainet või tehnoloogiat on rikutud. Kuid juhul, kui juhtumiga pööratakse meelde, on eelnevalt koostatud äriplaan, siis selles valdkonnas on üsna võimalik topeltkohti võtta.

  1. Esiteks tuleb tomatid pesta, tk. me toodame tööstuslikul skaalal, siis selleks on meil pesumasin, pärast head dušši, sorteeritud tomatid, valitud tomatid pestakse täiendavalt.
  2. Järgmine tootmisprotsessi - Tomatid laaditud pulperisse ja seejärel sisestage klaasipuhasti masin, millele järgneb masina aurustuda, mis toob kuivaine kogus tooraine kohustatud GOST 25-40%. Lõpuks segatakse saadud tomatite mass teatud koguses soola selleks ettenähtud mahutis.
  3. Valmistoode pakendatakse konkreetsesse mahutisse, mis seejärel märgistatakse ja märgistatakse.
Kõige otstarbekam on müüa tooteid hulgi kaubandustingimustes, on samuti hea, et luua lepingulised suhted toitlustusvõrkudega. Tomatipasta saab ka müüa ja jaemüügiks.

Tomatipasta tootmise seadmed

Kontsentreeritud tomatitooted hõivavad konserveeritud puu-ja köögivilja ühe juhtiva koha. Nad on põhikomponent köögiviljade suupiste, lõunaeine, gaasi ja mõned kalad, lihakonservid, ning sotsiaalse ja kodumaise pakkumise kuuluvad preparaadi esimese ja teise kursused, kastmed ja lisandid.

LLC "NZPO" - Molpromlayn ™ toodab seadmete tootmine tomatipasta põhjal tüüpi toiduvalmistamiseks atmosfääri katlad põhjal vaakum homogeniseerimisrõhu masinad, tuginedes vaakum evaporators, samuti tuginedes HS-GURT.

Kontsentreeritud tomatitooted on tomati mass, vabaneb seemnetest ja koorest ja keedetakse tahkete ainete massiprotsendini (protsentides):

tomatipüree - kuni 12, 15 ja 20,

tomatipasta - kuni 25, 30, 35 ja 40.

Sellesse konservtoidu rühma kuuluvad tomatikastmed. Tomatitootmise põhitoodang on tomatipasta 30%.

Tooraine ettevalmistamine

Suurettevõtete toorainevööndites on tomatite peamised töötlemispunktid laialdaselt levitatud, kus saadakse purustatud tomati mass (pulp), mis antakse taimele paakides. Samas on transport paremini kasutatav, lastimis- ja mahalaadimisoperatsioone lihtsustatakse ja pakendamise nõudeid vähendatakse. Samal ajal ei ole purustatud tomati massil tooraine omane looduslik immuunsus ja see on kergesti vastuvõtlikus riknemisele. Seepärast ei tohiks tselluloosimassi ja selle töötlemise eelvormi lõhe taimel ületada 2 tundi.

Et tagada sujuv toimimine tomatitaimi päevasel ajal või tehases esmaseks töötlemiseks punkt on paberimassi varud, mida käsitletakse järgmiselt kuumutati 75 ± 5 ° C, ja hõõrutakse viimistlus (läbimõõdud avade sõelu pühkides automaati 1.2 ja 0.4 mm), siis kuumutati 93 ± 3 ° C mahasurumiseks mikroorganismide aktiivsust ja jahutati temperatuurini 23 ± 3 ° C Hoida pulp soojusisolatsiooniga mahutites mahutavusega 2. 100 m3 saab kasutada 10 tunni jooksul.
Puhastamisel, sorteerimisel küpsuse ja kvaliteedi järgi, purustamisel käsitletakse tehnoloogilisi protsesse tomatite esmaseks töötlemiseks, mida saab läbi viia kahel skeemil. Esimene skeem sisaldab mahalaadimist kastid tomatid, äärtega puitalused ja muud vahendid tarnega veepaak ühendatud hüdraulilise konveiersüsteem, kus pesu pehmenenud ja eemaldades pinnase saasteaineid. Hydrotransporter on betoonitoru, mis asetseb põrandal, mille nõlv on 10-12 m per 1 m, kus tomatid segatakse 0,7-ga vee vooluga. 1 m / s. Veetarbimine on 4,5 l / kg toormaterjalist. Lõksud on paigaldatud, et püüda vaguni põhjas ja hüdrotransportööride kanalites mehaanilisi lisandeid. Kaldliftist hüdroküpsetavad tomatid sisenevad ventilaatoriga seibidesse. Efektiivseks puhastamiseks mõeldud vooluhulk peaks olema vähemalt 2 l / kg toormaterjalist ja vee rõhk duširuumis on 200. 300 kPa. Toorainete sorteerimine küpsusastme ja kvaliteedi järgi toimub käsitsi rull konveieril. Esimese skeemi kohaselt on käsitsi kogumise tomatite töötlemine edukalt läbi viidud. Suurte mahtude, suurte maa-ja köögiviljade lisandite ja ebaküpse osa (üle 15%) toorainete suhtes, siis töödeldakse seda vastavalt teisele skeemile. Tomatid laaditakse hüdrauliliste monitoride abil. Peske need hüdrotransportööride süsteemis neli vooluahelat, mis vähendab oluliselt tomatite kahjustusi traditsiooniliste pesumasinatega võrreldes. Vastuvõtva paagiaine toormaterjal siseneb teise vooluahela hüdrosilmasse läbi võredade, ja vesi siseneb primaarseadme hüdrogeele ja puhastamispaaki ning seejärel suunatakse see uuesti veekontrolleritesse. Hüdrokütuseliftist pärit tomatid suunatakse kolmanda ringlussõlme sorteerijale, mis põhineb küpsetest ja rohelistest tomatitest voolava veetaseme erinevates määrades. Lõplikku liigitamist küpsusastme järgi kolmeks fraktsiooniks (punane, pruun ja roheline) teostab fotoelektriline sorteerija ja neljanda kontuuriga rullkonveierid. Punaseid tomatite toidetakse edasiste tehnoloogiliste toimingute tegemiseks ning tomatite katmata osa saab kasutada marineeritud marinaadide, marinaadide ja salatite valmistamiseks.

Tselluloosi normaliseerimine

Kontsentreeritud tomatikutoodete tootmise käigus eemaldatakse loote lahustumatud osad - nahk, seemned ja veresoonte kiud, mis ei kujuta lõpptoote valmistamiseks otsest väärtust. Lahustuvate ja lahustumatute ainete suhete optimaalseks ühtlustamiseks kasutatakse standardiseerimise protsessi, mis viiakse läbi vastavalt järgmisele skeemile: jämedalt pühkimine, küte, pühkimine ja jäätmete pressimine.

Tomati mass steriliseerimine ojas

Madala happesusega aktiivset kogumist masina tomati (pH 4,0. 4.7), liigne saastada pinnast ja taimsete lisandite arvu suurenemine vigastatud viljad (6. 15%) luua soodsad tingimused mikroobide kasvu. Sellepärast tuleb tomatipulp enne kava kohaselt suhteliselt jäigast kuumtöödelda: kuumutamine temperatuurini 125 ° C, 70 sekundi pikkune hoidmine, jahutamine temperatuurini 85 ° C. Kuna töötleb tomatipasta tootmine (keemise, küte pastöriseerimine) viiakse läbi temperatuuril mittesurmav patogeenide vastu botulism spoorid, steriliseerimine paberimassi voos mõeldud nende hävitamist. Steriliseerimiseks kasutatakse multi-pass tubular või scraper soojusvaheti.

Kontsentratsioon

Kontsentreeritud tomatitooted, sealhulgas tomatipasta, saadakse tomati massist niiskuse aurustumisest. Tomatipasta tootmiseks ette nähtud tselluloosi aurustite usaldusväärse töö tagamiseks peab P / HF olema vähemalt 6,5. Kui see suhe on väiksem kui 6,5, saadetakse tomati mass tomatipüree tootmiseks.

Tomatipüree valmistamine

Keetmiseks tomati viljaliha massifraktsioon kuivainete 12, 15 ja 20% kasutatud vaakumi evaporators või aurustitele puhul vabaõhuala kasutamist ühissõidukite juuresolekul koksiliikide mähised kiiresti väheneb soojusläbikandeteguri suurendatakse küpsetusaeg ja halveneb toote kvaliteet.

Tomatipasta küpsetamine

Tomatipasta keedetakse vaakum-aurustuvates taimedes. Õhu kontakti puudumine vaakumis madala keemistemperatuuriga tagab vitamiinide, värvainete ja muude tooraine väärtuslike komponentide säilimise.

Tomati massi madalam keemistemperatuur võimaldab vaakumpumbad kuumutada madalrõhu aurudega, mille tagajärjeks on märkimisväärne soojusheide. Konserveerimine ettevõtted liinidel tomatipasta tootmine ühine vaakum evaporators kolme liiki: pidevvoolusüsteemide, vastuvoolu ja segatüüpi (otsene-voolu vastuvoolu). In seadmesüsteemides põhimõtte paralleelselt voolu liikumist soojendus auru ja toode viiakse läbi ühes suunas, liikumine protivotoka- soojendus aur ja toote loendur, otseses-ühikut tüüp vastuvoolu põhimõtet on nii realiseeritud.

Vastustarvikud on tehniliselt kõrgemad ja sobivad paremini masinatootmise tomatite töötlemiseks. Valmistoote temperatuur vasturünnakute tõttu on kõrgem kui otsevoog. Järelikult on vastupidine viskoossus madalam, mis parandab massiringlust ja intensiivistab aurustumist. See on märkimisväärne eelis kõrge viskoossusega toodete, näiteks 30% tomatipasta tootmisel.

Aseptiline konserveerimine

Aseptilise konserveerimisega antakse eriline koht hooajalisuse ületamise ja tomatitootmise ühetaolise toimimise korraldamise kogu aasta vältel. Tehnoloogiline protsess koosneb järgmistest etappidest: sanitization tehnoloogiliste seadmete tootmiseks tomatipasta, samuti selle mahuteid, steriilsete õhk, lühiajalised steriliseerimise ja produkt jahutatakse ladustamist suured konteinerid 20-50 m3 ja pakkimine off perioodiga tarbijale konteiner.

Tagamaks aseptilistes tingimustes, kõik seadmed ja toote paakide ja testitud tihedust, kuuma veega pesemise, hot steriliseerimise 2-3% seebikivilahuses 45 min., Pesta veega temperatuuril 90 ± 10 ° C juures 1 tund ja töötlemine aur 110 ° C juures vähemalt 2 tundi. Mahutite täitev steriilne õhk saadakse ümbritseva õhu filtreerimisel bakterioloogiliste filtrite abil.

46. ​​Tomatipasta temperatuuril 70 ° C vaakumis evaporators siseneb vastuvõtvale tanki, alates selle eelkuumutist kus segamise auruga kuumutatakse 125 ± 5 ° C ja hoiti sellel temperatuuril 240 sekundi jooksul sterilizer. Siis toodet tarnitakse eeljahutusmeetod kuni 100 ° C juures atmosfääri jahedam ning lõpuks jahutati jahutile vaakumit 30 ± 5 ° C Samas aurustati produkt aurustunud steriliseerimisega. Vaakum luuakse väljaheite kondensaatoriga ja aurukõveraga.

Jahutatud saadus toidetakse ettevalmistatud paakide kaudu läbi steriilse torustiku, suletakse ja hoitakse temperatuuril vähemalt 0 ° C. Aseptilistes tingimustes ladustamispaakadest valmistatud pooltooted pakitakse uuesti steriilsetesse transpordikonteineritesse ja tarnitakse spetsialiseerunud ettevõtetele nende baasil valmistoodete valmistamiseks.

Tomatikastmed on valmistatud värsketest tomatitest või kontsentreeritud pooltootedest, lisades peamiselt soola, suhkrut ja vürtse. Mõnes tüüpi kastmes lisatakse köögivilja, õunapüree, jahu, taimeõli, paprika püree ja sidrunhape.

Kui soovite osta töötlemise liin või seadmete tootmine tomatipasta, tomatikaste, või kontsentreeritud tomatipastat pakitud aseptilise kotid, võtke ühendust meie spetsialistid ja nad valmistavad teile pakkumise.

Osta tomatipasta tootmiseks mõeldud seadmeid võib vastavalt eelnevalt kokku lepitud valikutele, mõõtudele ja jõudlusele. Tomatipasta tootmiseks vajalike seadmete hind on alati kulude prognoositavuse tõttu vabalt kaubeldav.